1.气瓶试验前检查

a)核实受试气瓶的瓶号、瓶重、实际容积、公称工作压力和水压试验压力等有关资料。

b)测量受试气瓶的外径、圆度偏差、最小壁厚、壁厚偏差、底（或封头）的厚度和其他几何尺寸。

c)内外壁宏观检查。检查有无凹坑、“缺肉”、环沟、划痕、皱折和斑点等缺陷，必要时要作定量测 量。

2.循环压力

a)疲劳试验的循环压力由气瓶标准确定。上限压力一般可取受试气瓶的水压试验压力、公称工作压力或技术文件规定的其他压力；下限压力应不超过循环压力上限的10%,或按标准规定。

b)循环压力上限偏差应不超过循环压力上限的±2%。

3.保压时间

保压时间应保证受试气瓶的变形与压力变化相适应的足够时间。反映压力循环波形的p-t曲线应为基本相同的近似正弦或梯形波，且具有与上、下保压时间相对应的上、下平台。

4.压力循环频率和次数

a)试验时压力循环频率应不超过每分钟十五次。

b)压力循环次数应按有关气瓶标准的规定或按试验目的执行。

5.试验操作要点

a)把注满试验介质的受试气瓶与试验装置的接头紧密地联接。每次试验连接的受试气瓶数由试验 要求和试验装置的能力确定，但必须满足8.4.1的要求。

b)对大容积的受试气瓶，可在灌装试验介质之前往瓶里填塞铝块或铝棒等填加物，以提高升、降压 速率。填加物与试验介质不应起化学作用，并不会随压力循环对气瓶内壁产生冲击和摩擦。

c)在低于公称工作压力下，升、降压数次，以排放试验系统内的残留空气及检查装置是否正常。

d)确认试验系统无泄漏和残留空气排尽后，按规定的循环压力进行压力循环，并开始自动记录压力循环次数。

e)在试验过程中应随时检查循环压力及压力循环波形，并注意两只压力表或压力测量装置的显示值是否相同，确保整个试验过程满足试验要求。