HB 20435-2018 航空液压附件脉冲试验方法
1.试验目的
本试验的目的是通过一种加速疲劳试验,验证液压作动器、阀、压力容器等液压附件在其总寿命范 围内是否具备的承受规定循环次数的压力冲击的能力。
新研液压系统的液压作动器、阀、压力容器等液压附件在首次飞行前应进行脉冲试验。对已通过脉冲试验的作动器、阀、压力容器等液压附件如存在设计更改,应对更改部分的影响进行分析和论证,以 确定是否需要重新进行脉冲试验。
2.试验要求
1) 循环次数
除非另有规定,对于固定翼飞机液压附件的压力脉冲循环次数和峰值压力按表1的规定。旋翼航空 器液压附件的压力脉冲循环次数和峰值压力按表2的规定。
表1固定翼飞机液压附件压力脉冲循环次数和压力峰值
附件类型 | 脉冲循环次数N | 峰值压力Pmax |
飞行控制的作动器、阀和附件 | 200 000 | Pmax=1.5×poper |
通用系统作动器、阀和附件 | 100 000 | Pmax=1.5×Poper |
回油系统和仅受回油压力的附件 | 100 000 | Pmax =1.5×PR |
表2旋翼航空器液压附件压力脉冲循环次数和峰值压力
附件类型 | 脉冲循环次数N | 峰值压力Pmax |
主飞行控制的作动器 | 1 000 000 | Pmax=1.5×poper |
辅助飞行控制的作动器 | 1 000 000 | Pmax=1.5×poper |
通用系统作动器及附件 | 300 000 | Pmax=1.5×poper |
飞行控制系统液压附件 | 1 000 000 | Pmax=1.5×poper |
回油系统和仅受回油压力的附件 | 300 000 | Pmax =1.5×PR |
2)压力脉冲波形
一个循环的压力腔或回油腔的脉冲压力波形见图1〜图4。在脉冲压力试验时,试验波形应处于图 中阴影带限定的区域内。当液压附件预定的压力条件存在不同时,其脉冲试验波形应根据以下准则进行 选择:
a)若液压附件压力腔预定的峰值压力较平缓,则脉冲压力波形按图1的规定;
b)若液压附件压力腔预定的压力存在水锤效应,则脉冲压力波形按图3或图4的规定;
C)若液压附件的腔体为回油腔,则脉冲压力波形应按图2的规定
3)循环频率
一般选取脉冲循环频率为1Hz。对于体积较小的附件,如电磁阀、单向阀或压力传感器等,在参照产品规范的情况下,其脉冲循环频率可允许提高到3Hz。如选取的脉冲循环频率大于1Hz,可在试验时 通过应力分析仪对液压附件所承受的应力进行记录和分析。
4)压力测量位置
压力脉冲试验应对压力腔和回油腔的压力进行测量,峰值压力应在试验装置的歧管位置进行测量。
5)温度及其测量位置
试验期间,油液温度应保持在附件名义工作温度±8℃范围内,名义工作温度应在液压附件的产品 规范中进行规定。对于不同的工作温度,可根据设计技术文件所规定的其在不同温度工作的百分比,将 试验总次数分配于各个温度下进行试验。
当要求测量油液温度时,应在岐管处测量。环境温度应在距离试件150mm范围内测量。
6)试验条件
除非另有规定,以下试验条件均适用于一般试验要求中所涉及的机型及其液压附件。液压附件进行 脉冲试验前,以下试验条件应明确:
a)试验循环次数;
b)压力腔和回油腔的压力:
c)工作温度;
d)油液;
e)脉冲波形;
f)附件和阀的位置;
g)最小回油压力和名义回油设计压力;
h) 一个循环的周期和容差。