刹车管耐水压爆破试验机是深圳瑞特主要研发的适用于刹车管水压测试和爆破试验的机械设备。水压爆破机主要用于检测和评估刹车管在高水压环境下的耐压性能和安全性。

以技术参数：

最大工作压力：指测试机能够提供的最大工作压力范围。常见的工作压力范围为几十兆帕（MPa）至上百兆帕（MPa）。

压力控制范围：指测试机可以精确控制和调节的压力范围。通常应涵盖到预期的刹车管的工作压力要求内。

控制方式：测试机的压力控制方式，可以是手动控制或自动控制。自动控制系统可能配备压力控制器、压力调节阀等设备。

安全保护装置：测试机是否配备了过压保护、泄压装置等安全保护装置，以确保测试过程的安全性。

数据记录与显示：测试机可能具备数据记录和显示功能，可实时监测和记录刹车管在测试过程中的压力变化。

①爆破测试：直接爆破；

②保压爆破测试：升压-保压-爆破，压力、保压时间任意设定；

③多阶保压测试：压力、时间可设定，阶数可选；

④递增升压：递增升压→保压；

⑤递增升压爆破：递增升压→爆破；

⑥保压方式：补偿保压；

1、充液排气：自动排空

2.试验介质：水、乳化液、矿物油；

3.介质箱过滤器：40μm；

4.介质温度：RT（常温）；

5.介质箱：常温箱/30L；

6.介质箱材质：不锈钢；

7.安全观察门：观察窗≥10mm防爆玻璃、带照明系统、可视观察窗；

8.试验箱内舱：舱体外部采用5mm厚碳钢板喷塑+1.5mm不锈钢内衬板；

9.试验仓≥800×650×500mm（长×宽×高）；

10.连接工装：单工位，配不同转接头适配不同规格试样，配滑轨，一端固定，一端可随软管长度变化移动;（提供工装示意图、增压端接头示意图、排气接头工装示意图证明文件）；

11.试件最大外形尺寸尺寸：≥1000mm、d内径≤63mm；

12.设备增压有两套压力控制装置（气驱液增压泵），保证低、高压两级试验压力；

13.增压系统接头及管路应采用超高压不锈钢接头及高压无缝不锈钢管装配工艺，保证系统的安全性，整个系统管路无焊接，系统布局应整齐、走向清晰合理，安装前涉及不锈钢件应进行酸洗吹除工艺处理；